Cina Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd. Company News

Baja galvanis adalah bahan yang dibentuk dengan menggabungkan baja dan seng.Baja galvanis menggabungkan keunggulan kedua bahan, menghasilkan bahan dengan kekuatan dan plastisitas baja dan lapisan tahan korosi yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk konstruksi, peralatan rumah tangga, dan mobil.Dalam edisi ini, pertama-tama kami akan memperkenalkan produk hot-dip galvanized.     Efek perlindungan dari galvanisasi strip dan metode galvanisasi   Mekanisme pelapisan seng untuk melindungi pelat baja   Di atmosfer, seng jauh lebih tahan terhadap korosi daripada baja, dan dalam kondisi normal seng beberapa kali lebih tahan terhadap korosi daripada baja.   1), efek fisik.   Pelapisan seng pada permukaan pelat baja, menghalangi kontak antara pelat baja dan media korosif di luar, sehingga pelat baja dibebaskan dari efek korosif media korosif.   2) Efek kimia elektro.   Ketika substrat baja galvanis dan pelapisan seng terkena lingkungan media korosif (seperti goresan dan luka galvanis), karena potensi elektroda seng (-0,726V) lebih rendah dari potensi elektroda besi (-0,44V), seng bersifat anodik dan baja bersifat katodik, sehingga seng memprioritaskan korosi dan perlindungan substrat, yang disebut perlindungan anoda korban seng.   Proses utama untuk menggembleng baja strip   Hot-dip galvanizing dan electroplating adalah dua proses utama untuk menggembleng lembaran baja, dan hari ini kita terutama akan berbicara tentang hot-dip galvanizing.   Galvanisasi hot-dip: Perbedaan antara titik leleh baja dan seng besar.Titik leleh besi murni adalah 1534°C, sedangkan seng hanya 419°C.Metode mencelupkan baja strip yang dirawat langsung ke dalam larutan seng cair untuk menggembleng disebut hot-dip galvanizing.   Galvanisasi hot-dip terus menerus dari baja strip: Proses produksi bergabung dengan gulungan baja, setelah pra-perawatan dan anil yang diperlukan, baja strip langsung digalvanis melalui pot seng dengan larutan seng cair disebut hot-dip galvanizing strip terus menerus baja.   Klasifikasi dan fitur produk Klasifikasi: Menurut jenis pelapisannya, dibagi menjadi GI (pelapisan seng murni), GA (pelapisan paduan seng-besi), 55% Al-Zn (pelapisan aluminium-seng, GALVALUME), 5% Al-Zn (seng -pelapisan aluminium GALFAN), Aluminizing (pelapisan aluminium), Zn-5Al-3MG (pelapisan seng-aluminium-magnesium).   Produk hot-dip galvanis (GI) Fitur: permukaan yang indah, ketahanan korosi yang baik, kemampuan proses yang baik.   Spangling seng biasa   Dengan menambahkan unsur-unsur seperti timbal atau antimon ke dalam larutan seng, bunga seng yang besar dan indah dapat diperoleh.   Minimal (Tidak Ada) seng spangle   Produk paduan galvanis hot-dip (GA)   Fitur: adhesi yang baik dari lembaran baja berlapis paduan seng-besi yang dicat, ketahanan korosi yang baik setelah pengecatan, dan kemampuan las yang baik.   Produk hot-dip galvalume (GALVALUME)   Fitur: ketahanan korosi yang baik, 2-6 kali lipat dari hot dip galvanizing, yang merupakan kesimpulan dari mengekspos spesimen ke lingkungan yang berbeda selama lebih dari 15 tahun dan membandingkannya dengan baja galvanis;ketahanan suhu yang baik, dapat digunakan pada 300 ° C tanpa perubahan warna, seperti memungkinkan perubahan warna menggunakan suhu hingga 700 ° C.Ini memiliki permukaan reflektif panas yang sangat baik.

Nama lengkap pickling coil adalah "hot-rolled pickling coil", yang biasanya mengacu pada produk yang diperoleh dengan menggunakan asam klorida (HCl) untuk menghilangkan kerak oksida besi pada permukaan canai panas. Substrat acar bersentuhan langsung dengan lingkungan, tidak seperti permukaan lembaran canai dingin dan anil, yang biasanya memiliki lapisan oksida padat untuk memainkan peran pelindung tertentu, sehingga permukaan produk acar sangat rentan terhadap makula teroksidasi. cacat. Mengingat karakteristik produk acar ini, ada deskripsi dan pengingat khusus dalam standar utama.Mengambil standar perusahaan Baosteel Q/BQB 302 sebagai contoh, deskripsinya adalah sebagai berikut:   6.4.2 Lembaran dan strip baja dengan permukaan acar dapat dikirim dengan atau tanpa minyak.Dalam kondisi pengemasan, pengangkutan, penanganan, dan penyimpanan normal untuk pelat baja acar dan strip baja yang telah diminyaki, pemasok menjamin bahwa tidak akan terjadi karat dalam waktu tiga bulan. sejak tanggal penyelesaian produksi..Jika pihak tersebut membutuhkan pasokan pelat baja acar dan strip tanpa minyak, itu harus ditentukan dalam kontrak.Pelat dan strip baja pengawetan tanpa lapisan minyak rentan terhadap karat dan goresan selama transportasi dan pemrosesan, dan pemasok tidak menjamin hal ini. Ada deskripsi dan petunjuk serupa untuk ini dalam berbagai standar penggulungan panas. Penyebab degenerasi makula pada permukaan produk yang dicuci dengan asam sangat kompleks Produksi, pengemasan, penyimpanan, transportasi, dan pemrosesan satu kali semua dapat terjadi di pabrik baja.Oleh karena itu, ketika menganalisis cacat makula, perlu untuk memobilisasi informasi dari setiap tautan untuk analisis yang komprehensif guna mendapatkan penilaian yang akurat.Banyak teknisi suka menganalisis elemen komposisi makula, dan menilai penyebabnya dengan apakah ada residu Cl. Harus dikatakan bahwa metode ini sederhana dan kasar, dan juga memiliki data kuantitatif, yang mudah diterima oleh pengguna.Namun, jika Anda mengabaikan fitur permukaan makula, mudah untuk mengabaikan penyebab sebenarnya, yang mengakibatkan situasi pasif dalam pemrosesan bahan abnormal selanjutnya.   Rutinitas Dasar Tentang Analisis Cacat Kualitas Teman-teman yang akrab dengan akun resmi kami tahu bahwa Saudara Chai selalu bersikeras pada sudut pandang seperti itu: "Analisis cacat kualitas dan investigasi kriminal memiliki banyak kesamaan. Mereka pada dasarnya semacam retrospektif setelah fakta, dan hasilnya untuk menemukan penyebabnya. sebuah proses". Modus penalarannya adalah retrospektif, dan metodenya adalah metode verifikasi hipotesis dan eksklusi yang terus-menerus mendekati kebenaran sasaran.Kesulitan utama yang dihadapinya adalah bagaimana menemukan hubungan batin dari hal-hal dari penampilan yang rumit. Oleh karena itu, adalah rutinitas dasar analisis cacat kualitas untuk memahami informasi latar belakang produk cacat, mengumpulkan dan mengklasifikasikan keteraturan dan penampilan cacat, dan kemudian menganalisis secara komprehensif dengan pengalaman, dan akhirnya membentuk rantai bukti yang lengkap dan mengkonfirmasinya.   Analisis kasus khas makula   Makula lebar berbentuk strip sejajar dengan arah penggulungan akan terjadi di jalur produksi kecepatan tinggi dan jalur produksi kecepatan rendah, tetapi makula bergaris air miring biasanya hanya ada di jalur produksi kecepatan rendah, yaitu di lintas sektor. jalur pemrosesan.lebih mungkin. Tapi mengapa inspektur kualitas tidak menemukan makula selama proses menggorok?Karena pembentukan makula membutuhkan waktu oksidasi, ketika pelat baja terkontaminasi oleh jejak air, hanya penampakan jejak air yang muncul, bukan penampakan makula. Kami telah menemukan alasan untuk penampilan serupa di pabrik pengolahan, yang untuk referensi Anda dalam operasi yang sebenarnya: Selama musim suhu tinggi di musim panas, beberapa blower ditempatkan di sisi jalur lintas sektor untuk mendinginkan, dan salah satunya menghadap ke jalur produksi. Karena kekhasannya, makula yang dicuci dengan asam perlu mengumpulkan berbagai informasi selama analisis.Pada saat yang sama, perlu juga memilih pabrik pengolahan yang berkualitas tinggi dan terstandarisasi untuk pemotongan.  

Proses pelapisan rol anti lengket pada bahan aluminium   Secara umum, ada dua macam cara proses pelapisan pada material logam. Pelapisan semprot dan pelapisan bergulir.   Penyemprotan adalah metode pelapisan tradisional yang didispersikan menjadi tetesan yang seragam dan halus melalui tekanan atau gaya sentrifugal melalui pistol semprot atau alat penyemprot cakram dan diterapkan pada permukaan objek yang akan dilapisi. Masalah utama dalam penyemprotan adalah cat yang sangat tersebar kabut dan pelarut yang menguap, yang tidak hanya mencemari lingkungan, tidak kondusif bagi kesehatan manusia, tetapi juga memboroskan cat dan menyebabkan kerugian ekonomi.   Proses pelapisan rol dibuat dengan degreasing dan perlakuan kimia pada permukaan substrat logam, kemudian pelapisan rol cat berkualitas tinggi, pengeringan dan pengawetan.Melalui proses pelapisan rol berkinerja tinggi, presisi dan kerataan papan dapat dikontrol secara lebih efektif. Dan ketidakrataan dan kerutan yang disebabkan oleh tradisi dapat berhasil dihilangkan.Sehingga warna dekorasi arsitekturnya seragam, halus, lembut dan cerah.   Kami berfokus pada pembuatan aluminium berlapis dan kumparan baja. Dilengkapi dengan jalur pelapis rol besar yang dirancang khusus untuk pelapis koil aluminium dan memperkenalkan jalur pelapis koil aluminium ekstra lebar dan jalur pelapis koil aluminium ekstra tebal, mengintegrasikan pengaturan tegangan, pembersihan, menggambar, embossing, crosscutting, slitting dan banyak proses lainnya, dengan kapasitas pemrosesan dalam tahunan lebih dari 150.000 ton.   Dengan wawasan yang tajam, kami dengan kuat memahami pembaruan dan pergantian produk pasar. Kami tidak hanya menyediakan aluminium pelapis berkualitas tinggi pada transit kereta api, kendaraan energi baru, petrokimia, pembuatan kapal, konstruksi dan industri. Dan juga fokus pada pengembangan dan aplikasi pada lapisan food grade bahan aluminium.Pada tahun 2008 kami memperkenalkan tutup skala besar yang mudah dibuka dengan output tahunan 15.000 ton lini produksi proses pelapisan untuk aluminium cincin tarik. Dan kemudian pada tahun 2012 kami baru saja melakukan produksi di dua lini produksi pelapisan aluminium food grade skala besar lainnya dan peralatan pendukung yang sesuai untuk memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat.   Polytetrafluoroethene adalah bahan polimer sintetik yang menggunakan fluor untuk menggantikan semua atom hidrogen dalam polietilen. Singkatnya juga disebut Teflon、PTFE、F4 dan lain-lain.Tanpa diragukan lagi karena “Lapisan anti lengket” itu dikenal oleh orang-orang.   Bahannya memiliki karakteristik tahan asam dan alkali dan tahan terhadap berbagai pelarut organik. Dan juga hampir tidak larut dalam semua pelarut. Sementara itu, Teflon memiliki karakteristik tahan suhu tinggi. Koefisien gesekannya sangat rendah, sehingga dapat digunakan untuk pelumas, dan juga menjadi pelapis ideal untuk lapisan dalam wajan dan pipa air yang mudah dibersihkan.     Dengan biaya yang lebih rendah, kualitas yang sangat baik dan properti perlindungan lingkungan yang lebih hijau. Bahan aluminium pelapis rol cat "non-stick" Dingang dapat digunakan secara luas di wajan dan penggorengan. Kami percaya bahwa laut perdagangan yang lebih luas sedang menunggu kami untuk berlayar.   Jika Anda memiliki permintaan pada bahan pelapis logam, kami dengan tulus menyambut Anda mengunjungi dan menanyakan kami.       Changzhou Digang Metal Material Co, Ltd www.prepaintedaluminium.com robert@cnchangsong.com Seluler: +86 15961206328(Apa'aplikasi & Wechat)

Kecuali Lembaran Berlapis Warna, Semua Bagian Luar Meliputi Peralatan Rumah Tangga Perlu Dicat Sebelum Dibuat Menjadi Produk Jadi, Untuk Meningkatkan Masa Pakai Dan Sifat Dekoratif Bagian Baja Pada Peralatan Rumah Tangga.   Tingkatkan Masa Pakai Suku Cadang Baja Di Peralatan Rumah Tangga Semua Bagian Baja Berkarat Dan Membusuk Di Udara Karena Kontak Dan Penetrasi Dengan Media Korosif (O2, H2O, CI, Dll Di Udara) Hingga Kehilangan Kekuatan Mekanik Aslinya.Untuk Menunda Terjadinya Korosi, Metode Yang Paling Umum Adalah Dengan Menerapkan Lapisan Organik Pada Permukaan Bagian Baja Untuk Mengisolasi Bagian Baja Dari Media Korosif Dan Berperan Dalam Perlindungan Fisik.   Dekoratif Melalui Penerapan Pelapisan Organik, Penampilan Pelat Baja Yang Dingin Dan Monoton Dapat Diubah Sepenuhnya.Lapisan Organik Dapat Memberikan Plat Baja Dengan Berbagai Warna Dan Tekstur Untuk Memenuhi Persyaratan Estetika.   Proses Pemrosesan Lembar Peralatan Rumah Tangga Proses Pengolahan Konvensional Suku Cadang Baja Peralatan Rumah Tangga Adalah Sebagai Berikut:   Shearing - Stamping - Degreasing - Pembilasan - Pengkondisian Permukaan - Fosfat - Pembilasan - Pasifasi (Penyegelan) - Pengeringan - Pelapisan Serbuk - Pemanggangan Dan Perawatan   Proses Degreasing   Ada Dua Proses Degreasing Yang Biasa Digunakan: Degreasing Berbasis Air Alkali dan Degreasing Pelarut Organik. Degreasing Agen Air Alkali: Agen Degreasing Kimia Alkaline Berhubungan Dengan Film Minyak Anti Karat Di Permukaan Pelat Baja Dengan Penyemprotan, Penggosokan, Pencelupan, Elektrolisis, Dll Dan Memiliki Reaksi Fisik Dan Kimia Untuk Menghilangkan Film Minyak Anti Karat Dan Residu Karbon Yang Terserap Selama Proses Produksi Pelat Baja., Serbuk Besi Dan Lainnya Benda Asing Dihapus. Agen Degreasing Alkali Yang Biasa Digunakan Dibuat Dengan Melarutkan Garam Logam Alkali Seperti NaOH, Na2CO3, Na3PO4 Dan Senyawa Surfaktan Lain Dalam Air Dalam Proporsi;Dan Ketahanan Alkali Dari Film Organik, Alkalinitas Degreaser Harus Cukup Dikurangi.Saat Bekerja, Minyak Diemulsi Menjadi Campuran-Emulsi Seperti Susu Melalui Penetrasi, Infiltrasi, Emulsifikasi Dan Dispersi Film Minyak, Dan Membungkus Kotoran Seperti Serbuk Karbon Dan Serbuk Besi, Dan Meninggalkan Plat Baja Dan Memasuki Solusi Degreasing Untuk Mencapai Degreasing Dan Pembersihan. Degreasing Pelarut Organik: Benda Kerja Logam Berminyak Ditempatkan Dalam Uap Trichloroethane, Trichloroethylene, Dll Untuk Menghilangkan Film Minyak Dari Permukaan Logam.Dengan Melarutkan Dan Mengencerkan Minyak Pencegah Karat Dengan Pelarut Organik, Minyak Dengan Viskositas Tinggi Direduksi Menjadi Viskositas Yang Sangat Rendah, Sehingga Minyak Dan Permukaan Logam Melonggar, Dan Kemudian Dicuci Oleh Pelarut Di Sekitarnya.Untuk Memperkuat Efek Pembubaran, Pembersihan Ultrasonik Sering Ditambahkan.Ketika Permukaan Pelat Baja Tahan Sidik Jari Elektro-Galvanis/Hot-Dip Galvanis Sedikit Noda, Dapat Dilap Dengan Kain Lembut Bersih yang Dicelupkan Dalam Etanol Atau Propanol Untuk Mencapai Efek Dekontaminasi Dan Pembersihan.   Proses Fosfat Dan Prinsip Dasar Perawatan Fosfat Adalah Menempatkan Logam Yang Akan Diperlakukan Dalam Larutan Fosfat, Dan Film Konversi Kimia Padat Terbentuk Di Permukaan Melalui Reaksi Dihidrogen Fosfat Dan Logam Dalam Larutan Fosfat Sebagai Pretreatment Kimia Untuk Penyemprotan Lapisan Organik.Metode Perawatan Biasanya Menyemprot Atau Mencelupkan. Fosfat Peralatan Rumah Tangga Terutama Berdasarkan Fosfat Tipe Konversi Pseudo, Dan Fosfat Tipe Konversi Dalam Jumlah Yang Sangat Kecil Digunakan (Hanya Berlaku Untuk Lembaran Cold-Rolled).Yang Pertama Memiliki Adhesi Yang Baik Dan Ketahanan Korosi, Sedangkan Yang Kedua Memiliki Kemampuan Proses Yang Lebih Baik Dan Waktu Proses Yang Lebih Singkat, Dan Cocok Untuk Jalur Perakitan Yang Cepat. Fosfat Dapat Mengubah Aktivitas Permukaan Logam Menjadi Minimum, Dan Mengurangi Reaksi Korosi Selanjutnya Menjadi Minimum. Film Fosfat Dapat Memberikan "Permukaan Kasar" Pada Logam, Memberikan Gigitan Yang Baik Untuk Melukis Atau Film Organik Lainnya Dan Meningkatkan Daya Perekatnya.Sifat Ekuipotensial Dan Isolasi Film Fosfida Menghambat Perambatan Korosi Di Bawah Film Dari Lapisan Organik. Lembaran Baja Galvanis Memiliki Kinerja Korosi Anti-Perforasi Yang Baik Karena Perlindungan Anoda Pengorbanan Lapisan Seng Setelah Pelapisan.Cold-Rolled Sheet Dapat Membentuk Kristal Me2Fe(PO4)2·4H2O Dengan Ketahanan Alkali Yang Sangat Baik Karena Kandungan Fe Dalam Film Fosfat.Jadi Ada Keuntungan Dalam Mencegah Perambatan Korosi Di Bawah Film.   Proses Penyemprotan Umum Dan Prinsip Dasar Proses Penyemprotan Yang Paling Umum Digunakan Dalam Pembuatan Peralatan Rumah Tangga Adalah Pelapisan Bubuk Elektrostatik.Metode Powder Coating Elektrostatik Menggunakan Efek Induksi Medan Listrik Tegangan Tinggi, Sehingga Powder Coating Dan Objek Yang Akan Dilapisi Diinduksi Dan Dibebankan Dengan Muatan Berlawanan Masing-masing, Dan Powder Coating Diadopsi Ke Objek Yang Akan Dilapisi, Dan Kemudian Benda Yang Akan Dilapisi Diletakkan Dalam Baking Oven Untuk Dijemur.Film Leveling Panggang.Lapisan Serbuk Termoplastik Hanya Perlu Dilebur Dan Diratakan, Sementara Lapisan Serbuk Termosetting Perlu Dihubung-silang Dan Disembuhkan Untuk Membentuk Film Setelah Perataan.     Keuntungan Dari Lapisan Serbuk Elektrostatik Permukaan Objek Yang Dilapisi Dapat Disemprotkan Secara Langsung;Sangat Cocok Untuk Lapisan Film Dengan Ketebalan 50-150 m, Ketebalan Lapisan Film Yang Seragam, Dan Tidak Mudah Melonggar;Ini Memiliki Kemampuan Beradaptasi Yang Kuat Terhadap Objek Yang Dilapisi Dan Dapat Disemprotkan Dengan Berbagai Ukuran Dan Bentuk Objek Yang Dilapisi, Termasuk Dinding Dalam Dan Luar Pipa;Kemampuan Beradaptasi Yang Kuat Untuk Berbagai Pelapis Bubuk, Pelapis Bubuk yang Tumpah Dapat Didaur Ulang, Dan Tingkat Pemanfaatan Pelapisnya Tinggi.  

1. Pintu Kulkas   Persyaratan Bagian: Pintu Harus Memiliki Penampilan Lurus;Ini Memiliki Kekerasan Yang Cocok Untuk Memastikan Bahwa Itu Tidak Akan Berubah Setelah Berbusa. Persyaratan Material: Penampilan Lurus;Kekerasan Di Atas HRB40. Bahan yang Direkomendasikan: (1) Lembaran Baja Berlapis Warna TDC51D+AZ 0.45-0.5mm. (2) Baja Berkekuatan Tinggi Biasa BJD300, 0,35-0,4mm, Kekuatan Hasil 300MPa. (3) Lembar Dilapisi Warna Tahan Minyak TDC51D+Z, 0,4-0,5 Mm.(4) Papan Dilapisi Warna Antibakteri TSECD/TDC52D+Z, 0.4-0.5mm. (4) Papan Dilapisi Warna Antibakteri TSECD/TDC52D+Z, 0.4-0.5mm. 2. Panel Belakang   Persyaratan Bagian: Ketahanan Korosi Yang Baik, Ketahanan Panas Yang Baik, Pembuangan Panas Dan Permukaan Penampilan Yang Indah Diperlukan. Persyaratan Bahan: Sifat Pemrosesan yang Baik. Bahan yang Direkomendasikan: (1) Bebas Chrome,AFP, Lembar Aluzinc Spangle DC51D+AZ, 0.28-0.35mm; (2) Kekuatan Tinggi, Bebas Chrome, AFP, Lembar Aluzinc Spangle DC51D+AZ, 0.28-0.29mm.     3. Panel U   Persyaratan Suku Cadang: Panel U Membutuhkan Kekakuan yang Sesuai Untuk Penanganan yang Mudah;Penampilan Lurus;Kekerasan yang Sesuai Untuk Memastikan Tidak Ada Deformasi Setelah Berbusa. Persyaratan Material: Penampilan Lurus;Ketebalannya Di Atas 0.35mm Dan Kekerasannya Adalah HRB40. Bahan yang Direkomendasikan: (1) Lembar Berlapis Warna TDC51D+AZ 0.45-0.5mm. (2) Baja Berkekuatan Tinggi Biasa BJD300, 0,35-0,4mm, Kekuatan Hasil 300MPa. (3) Lembar Dilapisi Warna Tahan Minyak TDC51D+Z, 0,4-0,5 Mm. (4) Papan Dilapisi Warna Antibakteri TSECD/TDC52D+Z, 0.4-0.5mm.     4. Pelat Bawah   Persyaratan Bagian: Pelat Bawah Tidak Memerlukan Retak Kelelahan Di Bawah Kondisi Getaran, Dan Memiliki Kekuatan Yang Sesuai Untuk Memenuhi Persyaratan Bantalan. Persyaratan Bahan: Kinerja Stamping Yang Baik, Kekuatan Yang Sesuai Dan Kekuatan Tarik. Bahan yang Direkomendasikan: Hot-Dip Galvanized DC51D+Z, 1-1.2mm, Digunakan Setelah Penyemprotan.       5. Engsel   Persyaratan Bagian: Engsel Harus Memiliki Kekuatan Dan Kekakuan Yang Sesuai Untuk Memastikan Tidak Berubah Bentuk Setelah Bantalan. Persyaratan Bahan: Penampilan Halus, Kekuatan Hasil Di Atas 200MPa. Bahan yang Direkomendasikan: (1) SPCC Dingin Normal, 3mm, Digunakan Setelah Elektroplating. (2) Hot-Dip Galvanized High-Strength Steel BJG-PX, 1-1.2mm, Kekuatan Tarik> 380MPa.  

Aluminium Melonjak Ke 13-Tahun Tinggi Di London Sebagai Permintaan Booming Dan Petak Penutupan Smelter Dari Cina Ke Eropa Membawa Risiko Kekurangan Logam Industri Krusial.   Harga Naik Sebanyak 3,3% Menjadi $3.236 A Ton Di London Metal Exchange, Melampaui Puncaknya Pada Oktober Untuk Mencapai Tertinggi Sejak 2008. Aluminium Adalah Performer Terbaik Di LME Tahun Ini, Dan Target Berikutnya Untuk Investor Bullish Yang Telah Telah Ditarik Ke Pasar yang Mengencangkan dengan Cepat Adalah Nilai Tertinggi Sepanjang Masa Di Atas $3.380.   Bahan Baku Utama Dari Nikel Hingga Minyak Mentah Telah Melonjak Dalam Beberapa Bulan Terakhir Karena Konsumsi Telah Meningkat Tajam Dengan Munculnya Dunia Dari Pandemi Sementara Pasokan Belum Terus Naik, memicu Kekhawatiran Inflasi.Goldman Sachs Group Inc. Menaikkan Target 12 Bulan Pada Aluminium Ke rekor $4,000 A Ton, Mengutip Gangguan Pasokan Yang Berasal Dari Penjatahan Listrik Di Cina Dan Eropa Pada Saat Permintaan Pasar Maju "Luar Biasa".   “Pasar Aluminium Menghadapi Melelehnya Harga Tahun Ini, Didorong Oleh Defisit Simultan Di China Dan Ex-China Yang Menggunakan Stok Inventaris Yang Sudah Rendah,” Analis Goldman Termasuk Nicholas Snowdon dan Jeffrey Currie Mengatakan Dalam Sebuah Catatan.   Pasar Aluminium Global Berada Dalam Kemunduran Terluas Sejak 2018, Dan Harga Telah Naik 13% Di London Tahun Ini. Dengan Pabrik Peleburan Di Eropa yang Melawan Krisis Energi Dan Pasokan China Yang Beresiko Dari Wabah Covid yang Berkembang, Pembeli Dengan Cepat Menarik Dari Stok Dan Mendorongnya Ke Tingkat Sangat Rendah. “Atribut Utama dari Kelangkaan Fisik Adalah Ia Memiliki Kecenderungan Untuk Menyebar, Menciptakan Volatilitas Tambahan Dalam Harga Di Seluruh Perekonomian,” Kata Analis Goldman Dalam Catatan Email. Indeks Spot Komoditas Bloomberg, yang melacak harga energi, logam, dan tanaman, naik ke level tertingginya bulan ini, dan meningkat lebih dari dua kali lipat dari level terendah empat tahun yang dicapai di awal pandemi. Aluminium Naik 1,6% Menjadi $3.183 A Ton Pada 17:53 Di LME.Logam LME Utama Lainnya Dicampur, Dengan Tembaga Sedikit Berubah Dan Nikel Jatuh. “Ini Badai Sempurna Untuk Aluminium Saat Ini, Dengan Krisis Energi Eropa Dan Situasi Di China Masih Membatasi Pasokan,” Kata Wenyu Yao, Ahli Strategi Komoditas Senior di ING Bank.Beberapa Investor Telah Lama Aluminium Sementara Korslet Tembaga, Menurut Yao.  

penggunaan:   Knalpot Industri Otomotif., Pipa Knalpot, Tangki Bahan Bakar, Pelindung Panas, Suku Cadang Reaktor Dan Penutup Manifold, Pipa Tengah; Konstruksi.Mesin Pertanian Dan Pertambangan;Knalpot Mesin Diesel Dan Pelindung Panas, Knalpot Mesin Taman; Peralatan Rumah Tangga: Oven, Oven Microwave, Penanak Nasi, Slow Cooker, Pemanggang Roti, Pemanas Air Listrik, Lemari Disinfeksi; Pendingin Udara, Penukar Panas, Pemanas Listrik, Pengering, Mesin Es, Dll; Produk Gas Dan Minyak: Pemanas Air Gas, Penanak Nasi Gas, Kompor Gas, Oven Gas, Ketel Berbahan Bakar Minyak, Kompor Berbahan Bakar Minyak; Peralatan Dapur: Wajan, Ketel Air Mendidih, Bakeware.

Harga Aluminium London Turun Pada Hari Kamis, Tertekan Karena Kekhawatiran Tentang Potensi Dampak Ekonomi Dari Varian Virus Corona Omicron, Tetapi Persediaan Rendah Meredakan Penurunan. Pada 0704 GMT, Aluminium Tiga Bulan Di London Metal Exchange (LME) Turun 0,9% Menjadi US$2.640,50 Per Ton.Kontrak Berjangka Aluminium Utama Januari Di Bursa Berjangka Shanghai Ditutup Turun 1,2% Pada RMB 18.765 (US$2.944,87) Per Ton. Varian Omicron Ditemukan Di Afrika Selatan Dengan Cepat Menjadi Varian Dominan Dari Virus Corona Baru.AS Mendeteksi Kasus Omicron Di Negara Pada Rabu. Strain Virus Telah Ditemukan Di Lebih Dari 20 Negara. Namun, Karena Persediaan Aluminium LME MALSTX-TOTAL Turun Menjadi 893.775 Ton, Level Terendah Sejak September 2007, Turun 55% Dari Maret, Harga Aluminium Terdukung.Data Pertukaran Menunjukkan Bahwa Sebagian Besar Saham Aluminium Baru-baru ini Meninggalkan Gudang Di Malaysia. “Penurunan Persediaan LME Didorong Oleh Permintaan-Ada yang Pindah Ke China, Ada Yang Pindah Ke Barat. Permintaan Di Semua Sektor Telah Meningkat, Kecuali Mungkin Hanya Konstruksi Real Estate China,” Kata Seorang Pedagang Aluminium. Premium Spot Aluminium LME Dibandingkan Dengan Aluminium MAL0-3 Tiga Bulan Naik Menjadi 16,30 Dolar AS Per Ton, Menunjukkan Bahwa Pasokan Dalam Waktu Dekat. CEO Perusahaan Tembaga Nasional Chili (Codelco), Produsen Tembaga Terbesar Dunia, Memprediksi Harga Tembaga Akan Turun 12% Dalam Satu Tahun, Karena Pasokan Akan Melebihi Permintaan Pada 2024, Dan Pertumbuhan Konsumsi Kendaraan Listrik Akan Menyamai Gema Output. Huayou Cobalt, Produsen Bahan Baterai Lithium China, Naik 4,7% Pada Awal Perdagangan Rabu, Namun Tingkat Kenaikannya Telah Menurun.Sebelumnya, Perusahaan Menyatakan Menandatangani Perjanjian Kerjasama Dengan Dangsheng Technology Untuk Pasokan 300.000 Sampai 350.000 Ton Prekursor Ternary Dalam Empat Tahun Kedepan. Tembaga LME Berjangka Turun 0,6% Menjadi US$9.392 Per Ton, Nikel Berjangka Turun 0,2% Menjadi US$19.905 Per Ton, Dan Timbal Berjangka Turun 0,8% Menjadi US$2.284 Per Ton. Tembaga Shanghai Turun 1,2% Menjadi 68.650 Yuan Per Ton, Dan Nikel Shanghai Turun 1,1% Menjadi 147.390 Yuan Per Ton.

Bagi Banyak Orang, Barbekyu Adalah Pesona yang Tak Tertahankan.Di Waktu Senggang, Dengan Teman Baik Atau Anggota Keluarga, Untuk Menikmati Barbekyu Lezat Yang Dibawa Oleh Barbekyu, Saya Percaya Bahwa Hidup Akan Menjadi Sangat Menyenangkan.Saat Memanggang, Panci Panggang Adalah Hal Yang Sangat Penting.Terbuat Dari Bahan Apa Bakeware Itu!Saat Ini, Sebagian Besar Terbuat Dari Lembaran Aluminium Berwajah Cerah.Bahan Modis Dan Praktis Ini Membawa Banyak Kenyamanan Dalam Kehidupan Kita. Bakeware Harus Terbuat Dari Bahan Yang Tahan Suhu Tinggi, Karena Suhu Yang Relatif Tinggi Saat Memanggang, Dan Bakeware Yang Terbuat Dari Aluminium Oksida Cerah Tidak Perlu Khawatir Rusak Atau Cacat.Kasus.Apalagi Bahan Ini Tahan Terhadap Asam, Alkali Dan Korosi.Bahkan Jika Anda Menambahkan Beberapa Bumbu Ke Daging Saat Memanggang, Seperti Minyak, Garam, Kecap, Atau Cabai, Dll, Anda Tidak Perlu Khawatir tentang Panci Panggangnya Rusak.Korosi Akan Mempengaruhi Penggunaan Normal.Dilihat Dari Hasil Percobaan, Ketahanan Suhu Tinggi Alumina Mengkilap Dapat Mencapai Sekitar 550 Derajat, Jadi Sekalipun Digunakan Untuk Waktu Yang Lama, Aman Digunakan Di Bawah Overheating. Selain Digunakan Untuk Membuat Bakeware Untuk Barbekyu, Aluminium Shiny Juga Digunakan Dalam Konstruksi Dan Dekorasi.Misalnya, Dapat Digunakan Di Langit-Langit Rumah, Dan Juga Dapat Digunakan Dalam Produksi Partisi.Berbagai Panel Furnitur Juga Dapat Dipertimbangkan.Kecerahannya Relatif Tinggi, Dan Sangat Cerah Dan Metalik, Yang Lebih Sesuai Dengan Persyaratan Estetika Orang Modern.

Menurut laporan media asing, mobil menjadi populer kembali karena epidemi, dan karena melonjaknya harga komoditas, harga mobil menjadi semakin mahal.   Tahun ini, karena pasokan tidak dapat memenuhi permintaan, banyak bahan dasar (seperti tembaga, baja, dan aluminium) untuk pembuat mobil telah mencapai atau akan mencapai harga tertinggi dalam sejarah.Indeks Spot Komoditas Bloomberg (Bloomberg Commodity Spot Index) melonjak ke level tertinggi sejak 2011, di antaranya harga logam telah naik 21% tahun ini.   Jika reli saat ini berkembang menjadi siklus super, kenaikan harga mobil mungkin menandakan inflasi penuh.Analis JPMorgan Chase memperkirakan pada tahun lalu yang berakhir pada Maret tahun ini, harga bahan baku otomotif naik 83%.Dan suku cadang ini biasanya menyumbang sekitar 10% dari biaya pembuatan mobil, yang berarti bahwa harga mobil seharga $40.000 harus naik sebesar 8,3% untuk mengimbangi dampak kenaikan harga bahan baku.   Pekan lalu, CEO Ford Jim Farley mengatakan: "Kami merasakan kesulitan di pasar komoditas. Inflasi telah terjadi di berbagai bidang industri, yang belum pernah kami lihat selama bertahun-tahun."Perlu dicatat bahwa secara global.Kekurangan semikonduktor juga membatasi produksi, menyebabkan persediaan yang ketat dan kenaikan harga mobil.Di Amerika Serikat, pasokan mobil sangat terbatas sehingga perusahaan persewaan mobil mencari untuk membeli mobil bekas di pelelangan alih-alih yang baru.   Pendorong utama harga mobil yang tinggi adalah baja yang digunakan pada sasis, mesin, dan roda.Dengan diberlakukannya pembatasan produksi di China, produsen baja terbesar, harga baja telah naik ke level tertinggi dalam sejarah. Karena industri sedang menjalani transformasi energi untuk memenuhi standar emisi yang lebih ketat, melonjaknya harga tembaga juga meningkatkan tekanan biaya pada kendaraan listrik.Menurut perusahaan konsultan Wood Mackenzie Ltd, karena lebih banyak kabel internal, tembaga yang digunakan dalam kendaraan listrik hampir 3,5 kali lipat dari kendaraan bahan bakar.   Kenaikan harga bahan-bahan ini mungkin memukul pembuat mobil seperti Tesla dan Volkswagen, yang berusaha untuk membuat kendaraan listrik lebih kompetitif dari harga model tradisional;ini juga dapat mendorong pembuat mobil untuk mengeksplorasi bahan kimia alternatif untuk baterai kendaraan listrik Bahan, sebagian besar baterai menggunakan beberapa kombinasi lithium, kobalt, dan nikel, dan harga ketiga bahan ini telah meningkat setidaknya 47% dalam 12 bulan terakhir.Bulan ini, perusahaan seperti Ford dan BMW menginvestasikan $130 juta untuk memulai baterai Solid Power, yang mempelajari baterai yang tidak memerlukan penggunaan logam ini, yang dapat mengurangi biaya paket baterai hingga 10 kali lipat.Caspar Rawles, kepala evaluasi harga dan data di Benchmark Mineral Intelligence, penyedia informasi profesional, mengatakan: “Mereka ingin mendiversifikasi risiko ini.Tidak ada lindung nilai terhadap lithium dan kobalt.”   Pada 7 Mei, Nicolas Peter, chief financial officer BMW, mengatakan pada konferensi pendapatan kuartal pertama 2021 bahwa BMW memperkirakan kenaikan harga komoditas tahun ini akan menyebabkan kerugian hingga 1 miliar euro (sekitar 1,2 miliar dolar AS) dalam beberapa bulan ke depan. Palladium, baja dan rhodium akan menjadi bahan logam yang sangat mengkhawatirkan.Dalam jangka panjang, BMW bekerja keras untuk mengurangi dampak kenaikan harga bahan baku utama.Perusahaan berencana untuk mulai memproduksi mobil pada tahun 2025 di bawah struktur baru yang akan memungkinkan daur ulang bahan seperti baja, aluminium dan plastik untuk memproduksi mobil baru.CEO BMW Oliver Zipse berkata, "Kami mencari mitra" untuk menyempurnakan teknologi yang diperlukan.   Seringkali sulit bagi pembuat mobil untuk menanggung kenaikan biaya, tetapi sisi positifnya adalah ketika ekonomi utama dibuka kembali, banyak konsumen terus menghindari transportasi umum, dan permintaan mobil mulai pulih.Stellantis mengatakan perusahaan perlu mengimbangi beberapa kenaikan biaya, dan pasar dapat mendukung perilaku ini sejauh ini.Analis Morgan Stanley juga menulis dalam sebuah laporan: “Sulit membayangkan lingkungan yang lebih baik dari ini yang dapat membebaskan konsumen dari dampak guncangan pasokan dan kenaikan harga.Mereka sebenarnya mengantri untuk mendapatkan transportasi dari mobil.Perusahaan menerima mobil baru.Pasar mobil adalah pasar penjual."