logo
Mengirim pesan
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
Produk
Berita
Rumah >

Cina Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd. Company News

Harga Aluminium Ingot Akan Kembali Trend Naik Karena Keterbatasan Kapasitas Produksi

Harga Aluminium Ingot Akan Kembali Trend Naik Karena Keterbatasan Kapasitas Produksi   Menurut SMM, pengurangan produksi di Yunnan dapat melebihi perkiraan sebelumnya.Rasio pemadaman listrik di Yunnan kali ini didasarkan pada standar 40%-42% dari total kapasitas yang dibangun untuk pengurangan beban.Putaran pertama pengurangan produksi pada bulan September telah menyelesaikan 20%, dan sisa pengurangan produksi 20%-22% harus diselesaikan kali ini.Berdasarkan perhitungan ini, diperkirakan sekitar 700.000-800.000 ton kapasitas aluminium elektrolit akan terlibat lagi di Yunnan.Data menunjukkan bahwa setelah batas produksi pada bulan September, kapasitas operasi aluminium elektrolitik di wilayah Yunnan saat ini adalah 4,04 juta ton.Putaran kedua pemotongan produksi dimulai akhir pekan lalu dan diharapkan akan berlaku dalam 10 hari.Oleh karena itu, berdasarkan estimasi rata-rata jumlah hari operasi dan pengurangan produksi, kapasitas operasi Yunnan akan turun kembali menjadi sekitar 3,2-3,3 juta ton pada Februari.Menurut ini, kapasitas operasi aluminium elektrolit China diperkirakan turun menjadi sekitar 39,6 juta ton pada bulan Maret.   Tidak diragukan lagi harga bahan baku aluminium ingot akan segera naik, kami perkirakan harga akan naik setidaknya USD 100-150/per ton sekitar minggu depan paling lambat awal Maret. Jadi jika Anda ingin membeli aluminium pelapis baru-baru ini, silakan ambil kesempatan sebelum kenaikan harga.   Changzhou Dingang Bahan Logam Co, Ltd Situs web:www.prepaintedaluminum.com/www.cnchangsong.com Email: robert@cnchangsong.com whatsapp & wechat: + 0086 15961206328 (Telepon)      

2023

02/25

Pengenalan GI/GA/GALULUME

Baja galvanis adalah bahan yang dibentuk dengan menggabungkan baja dan seng.Baja galvanis menggabungkan keunggulan kedua bahan, menghasilkan bahan dengan kekuatan dan plastisitas baja dan lapisan tahan korosi yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri, termasuk konstruksi, peralatan rumah tangga, dan mobil.Dalam edisi ini, pertama-tama kami akan memperkenalkan produk hot-dip galvanized.     Efek perlindungan dari galvanisasi strip dan metode galvanisasi   Mekanisme pelapisan seng untuk melindungi pelat baja   Di atmosfer, seng jauh lebih tahan terhadap korosi daripada baja, dan dalam kondisi normal seng beberapa kali lebih tahan terhadap korosi daripada baja.   1), efek fisik.   Pelapisan seng pada permukaan pelat baja, menghalangi kontak antara pelat baja dan media korosif di luar, sehingga pelat baja dibebaskan dari efek korosif media korosif.   2) Efek kimia elektro.   Ketika substrat baja galvanis dan pelapisan seng terkena lingkungan media korosif (seperti goresan dan luka galvanis), karena potensi elektroda seng (-0,726V) lebih rendah dari potensi elektroda besi (-0,44V), seng bersifat anodik dan baja bersifat katodik, sehingga seng memprioritaskan korosi dan perlindungan substrat, yang disebut perlindungan anoda korban seng.   Proses utama untuk menggembleng baja strip   Hot-dip galvanizing dan electroplating adalah dua proses utama untuk menggembleng lembaran baja, dan hari ini kita terutama akan berbicara tentang hot-dip galvanizing.   Galvanisasi hot-dip: Perbedaan antara titik leleh baja dan seng besar.Titik leleh besi murni adalah 1534°C, sedangkan seng hanya 419°C.Metode mencelupkan baja strip yang dirawat langsung ke dalam larutan seng cair untuk menggembleng disebut hot-dip galvanizing.   Galvanisasi hot-dip terus menerus dari baja strip: Proses produksi bergabung dengan gulungan baja, setelah pra-perawatan dan anil yang diperlukan, baja strip langsung digalvanis melalui pot seng dengan larutan seng cair disebut hot-dip galvanizing strip terus menerus baja.   Klasifikasi dan fitur produk Klasifikasi: Menurut jenis pelapisannya, dibagi menjadi GI (pelapisan seng murni), GA (pelapisan paduan seng-besi), 55% Al-Zn (pelapisan aluminium-seng, GALVALUME), 5% Al-Zn (seng -pelapisan aluminium GALFAN), Aluminizing (pelapisan aluminium), Zn-5Al-3MG (pelapisan seng-aluminium-magnesium).   Produk hot-dip galvanis (GI) Fitur: permukaan yang indah, ketahanan korosi yang baik, kemampuan proses yang baik.   Spangling seng biasa   Dengan menambahkan unsur-unsur seperti timbal atau antimon ke dalam larutan seng, bunga seng yang besar dan indah dapat diperoleh.   Minimal (Tidak Ada) seng spangle   Produk paduan galvanis hot-dip (GA)   Fitur: adhesi yang baik dari lembaran baja berlapis paduan seng-besi yang dicat, ketahanan korosi yang baik setelah pengecatan, dan kemampuan las yang baik.   Produk hot-dip galvalume (GALVALUME)   Fitur: ketahanan korosi yang baik, 2-6 kali lipat dari hot dip galvanizing, yang merupakan kesimpulan dari mengekspos spesimen ke lingkungan yang berbeda selama lebih dari 15 tahun dan membandingkannya dengan baja galvanis;ketahanan suhu yang baik, dapat digunakan pada 300 ° C tanpa perubahan warna, seperti memungkinkan perubahan warna menggunakan suhu hingga 700 ° C.Ini memiliki permukaan reflektif panas yang sangat baik.

2022

10/31

mengapa makula pada gulungan acar canai panas

Nama lengkap pickling coil adalah "hot-rolled pickling coil", yang biasanya mengacu pada produk yang diperoleh dengan menggunakan asam klorida (HCl) untuk menghilangkan kerak oksida besi pada permukaan canai panas. Substrat acar bersentuhan langsung dengan lingkungan, tidak seperti permukaan lembaran canai dingin dan anil, yang biasanya memiliki lapisan oksida padat untuk memainkan peran pelindung tertentu, sehingga permukaan produk acar sangat rentan terhadap makula teroksidasi. cacat. Mengingat karakteristik produk acar ini, ada deskripsi dan pengingat khusus dalam standar utama.Mengambil standar perusahaan Baosteel Q/BQB 302 sebagai contoh, deskripsinya adalah sebagai berikut:   6.4.2 Lembaran dan strip baja dengan permukaan acar dapat dikirim dengan atau tanpa minyak.Dalam kondisi pengemasan, pengangkutan, penanganan, dan penyimpanan normal untuk pelat baja acar dan strip baja yang telah diminyaki, pemasok menjamin bahwa tidak akan terjadi karat dalam waktu tiga bulan. sejak tanggal penyelesaian produksi..Jika pihak tersebut membutuhkan pasokan pelat baja acar dan strip tanpa minyak, itu harus ditentukan dalam kontrak.Pelat dan strip baja pengawetan tanpa lapisan minyak rentan terhadap karat dan goresan selama transportasi dan pemrosesan, dan pemasok tidak menjamin hal ini. Ada deskripsi dan petunjuk serupa untuk ini dalam berbagai standar penggulungan panas. Penyebab degenerasi makula pada permukaan produk yang dicuci dengan asam sangat kompleks Produksi, pengemasan, penyimpanan, transportasi, dan pemrosesan satu kali semua dapat terjadi di pabrik baja.Oleh karena itu, ketika menganalisis cacat makula, perlu untuk memobilisasi informasi dari setiap tautan untuk analisis yang komprehensif guna mendapatkan penilaian yang akurat.Banyak teknisi suka menganalisis elemen komposisi makula, dan menilai penyebabnya dengan apakah ada residu Cl. Harus dikatakan bahwa metode ini sederhana dan kasar, dan juga memiliki data kuantitatif, yang mudah diterima oleh pengguna.Namun, jika Anda mengabaikan fitur permukaan makula, mudah untuk mengabaikan penyebab sebenarnya, yang mengakibatkan situasi pasif dalam pemrosesan bahan abnormal selanjutnya.   Rutinitas Dasar Tentang Analisis Cacat Kualitas Teman-teman yang akrab dengan akun resmi kami tahu bahwa Saudara Chai selalu bersikeras pada sudut pandang seperti itu: "Analisis cacat kualitas dan investigasi kriminal memiliki banyak kesamaan. Mereka pada dasarnya semacam retrospektif setelah fakta, dan hasilnya untuk menemukan penyebabnya. sebuah proses". Modus penalarannya adalah retrospektif, dan metodenya adalah metode verifikasi hipotesis dan eksklusi yang terus-menerus mendekati kebenaran sasaran.Kesulitan utama yang dihadapinya adalah bagaimana menemukan hubungan batin dari hal-hal dari penampilan yang rumit. Oleh karena itu, adalah rutinitas dasar analisis cacat kualitas untuk memahami informasi latar belakang produk cacat, mengumpulkan dan mengklasifikasikan keteraturan dan penampilan cacat, dan kemudian menganalisis secara komprehensif dengan pengalaman, dan akhirnya membentuk rantai bukti yang lengkap dan mengkonfirmasinya.   Analisis kasus khas makula   Makula lebar berbentuk strip sejajar dengan arah penggulungan akan terjadi di jalur produksi kecepatan tinggi dan jalur produksi kecepatan rendah, tetapi makula bergaris air miring biasanya hanya ada di jalur produksi kecepatan rendah, yaitu di lintas sektor. jalur pemrosesan.lebih mungkin. Tapi mengapa inspektur kualitas tidak menemukan makula selama proses menggorok?Karena pembentukan makula membutuhkan waktu oksidasi, ketika pelat baja terkontaminasi oleh jejak air, hanya penampakan jejak air yang muncul, bukan penampakan makula. Kami telah menemukan alasan untuk penampilan serupa di pabrik pengolahan, yang untuk referensi Anda dalam operasi yang sebenarnya: Selama musim suhu tinggi di musim panas, beberapa blower ditempatkan di sisi jalur lintas sektor untuk mendinginkan, dan salah satunya menghadap ke jalur produksi. Karena kekhasannya, makula yang dicuci dengan asam perlu mengumpulkan berbagai informasi selama analisis.Pada saat yang sama, perlu juga memilih pabrik pengolahan yang berkualitas tinggi dan terstandarisasi untuk pemotongan.  

2022

09/27

Proses pelapisan rol anti lengket pada bahan aluminium yang banyak digunakan di wajan dan penggorengan

Proses pelapisan rol anti lengket pada bahan aluminium   Secara umum, ada dua macam cara proses pelapisan pada material logam. Pelapisan semprot dan pelapisan bergulir.   Penyemprotan adalah metode pelapisan tradisional yang didispersikan menjadi tetesan yang seragam dan halus melalui tekanan atau gaya sentrifugal melalui pistol semprot atau alat penyemprot cakram dan diterapkan pada permukaan objek yang akan dilapisi. Masalah utama dalam penyemprotan adalah cat yang sangat tersebar kabut dan pelarut yang menguap, yang tidak hanya mencemari lingkungan, tidak kondusif bagi kesehatan manusia, tetapi juga memboroskan cat dan menyebabkan kerugian ekonomi.   Proses pelapisan rol dibuat dengan degreasing dan perlakuan kimia pada permukaan substrat logam, kemudian pelapisan rol cat berkualitas tinggi, pengeringan dan pengawetan.Melalui proses pelapisan rol berkinerja tinggi, presisi dan kerataan papan dapat dikontrol secara lebih efektif. Dan ketidakrataan dan kerutan yang disebabkan oleh tradisi dapat berhasil dihilangkan.Sehingga warna dekorasi arsitekturnya seragam, halus, lembut dan cerah.   Kami berfokus pada pembuatan aluminium berlapis dan kumparan baja. Dilengkapi dengan jalur pelapis rol besar yang dirancang khusus untuk pelapis koil aluminium dan memperkenalkan jalur pelapis koil aluminium ekstra lebar dan jalur pelapis koil aluminium ekstra tebal, mengintegrasikan pengaturan tegangan, pembersihan, menggambar, embossing, crosscutting, slitting dan banyak proses lainnya, dengan kapasitas pemrosesan dalam tahunan lebih dari 150.000 ton.   Dengan wawasan yang tajam, kami dengan kuat memahami pembaruan dan pergantian produk pasar. Kami tidak hanya menyediakan aluminium pelapis berkualitas tinggi pada transit kereta api, kendaraan energi baru, petrokimia, pembuatan kapal, konstruksi dan industri. Dan juga fokus pada pengembangan dan aplikasi pada lapisan food grade bahan aluminium.Pada tahun 2008 kami memperkenalkan tutup skala besar yang mudah dibuka dengan output tahunan 15.000 ton lini produksi proses pelapisan untuk aluminium cincin tarik. Dan kemudian pada tahun 2012 kami baru saja melakukan produksi di dua lini produksi pelapisan aluminium food grade skala besar lainnya dan peralatan pendukung yang sesuai untuk memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat.   Polytetrafluoroethene adalah bahan polimer sintetik yang menggunakan fluor untuk menggantikan semua atom hidrogen dalam polietilen. Singkatnya juga disebut Teflon、PTFE、F4 dan lain-lain.Tanpa diragukan lagi karena “Lapisan anti lengket” itu dikenal oleh orang-orang.   Bahannya memiliki karakteristik tahan asam dan alkali dan tahan terhadap berbagai pelarut organik. Dan juga hampir tidak larut dalam semua pelarut. Sementara itu, Teflon memiliki karakteristik tahan suhu tinggi. Koefisien gesekannya sangat rendah, sehingga dapat digunakan untuk pelumas, dan juga menjadi pelapis ideal untuk lapisan dalam wajan dan pipa air yang mudah dibersihkan.     Dengan biaya yang lebih rendah, kualitas yang sangat baik dan properti perlindungan lingkungan yang lebih hijau. Bahan aluminium pelapis rol cat "non-stick" Dingang dapat digunakan secara luas di wajan dan penggorengan. Kami percaya bahwa laut perdagangan yang lebih luas sedang menunggu kami untuk berlayar.   Jika Anda memiliki permintaan pada bahan pelapis logam, kami dengan tulus menyambut Anda mengunjungi dan menanyakan kami.       Changzhou Digang Metal Material Co, Ltd www.prepaintedaluminium.com robert@cnchangsong.com Seluler: +86 15961206328(Apa'aplikasi & Wechat)

2022

06/14

Pengenalan Proses Pengolahan Dan Pelapisan Lembaran Rumah

Kecuali Lembaran Berlapis Warna, Semua Bagian Luar Meliputi Peralatan Rumah Tangga Perlu Dicat Sebelum Dibuat Menjadi Produk Jadi, Untuk Meningkatkan Masa Pakai Dan Sifat Dekoratif Bagian Baja Pada Peralatan Rumah Tangga.   Tingkatkan Masa Pakai Suku Cadang Baja Di Peralatan Rumah Tangga Semua Bagian Baja Berkarat Dan Membusuk Di Udara Karena Kontak Dan Penetrasi Dengan Media Korosif (O2, H2O, CI, Dll Di Udara) Hingga Kehilangan Kekuatan Mekanik Aslinya.Untuk Menunda Terjadinya Korosi, Metode Yang Paling Umum Adalah Dengan Menerapkan Lapisan Organik Pada Permukaan Bagian Baja Untuk Mengisolasi Bagian Baja Dari Media Korosif Dan Berperan Dalam Perlindungan Fisik.   Dekoratif Melalui Penerapan Pelapisan Organik, Penampilan Pelat Baja Yang Dingin Dan Monoton Dapat Diubah Sepenuhnya.Lapisan Organik Dapat Memberikan Plat Baja Dengan Berbagai Warna Dan Tekstur Untuk Memenuhi Persyaratan Estetika.   Proses Pemrosesan Lembar Peralatan Rumah Tangga Proses Pengolahan Konvensional Suku Cadang Baja Peralatan Rumah Tangga Adalah Sebagai Berikut:   Shearing - Stamping - Degreasing - Pembilasan - Pengkondisian Permukaan - Fosfat - Pembilasan - Pasifasi (Penyegelan) - Pengeringan - Pelapisan Serbuk - Pemanggangan Dan Perawatan   Proses Degreasing   Ada Dua Proses Degreasing Yang Biasa Digunakan: Degreasing Berbasis Air Alkali dan Degreasing Pelarut Organik. Degreasing Agen Air Alkali: Agen Degreasing Kimia Alkaline Berhubungan Dengan Film Minyak Anti Karat Di Permukaan Pelat Baja Dengan Penyemprotan, Penggosokan, Pencelupan, Elektrolisis, Dll Dan Memiliki Reaksi Fisik Dan Kimia Untuk Menghilangkan Film Minyak Anti Karat Dan Residu Karbon Yang Terserap Selama Proses Produksi Pelat Baja., Serbuk Besi Dan Lainnya Benda Asing Dihapus. Agen Degreasing Alkali Yang Biasa Digunakan Dibuat Dengan Melarutkan Garam Logam Alkali Seperti NaOH, Na2CO3, Na3PO4 Dan Senyawa Surfaktan Lain Dalam Air Dalam Proporsi;Dan Ketahanan Alkali Dari Film Organik, Alkalinitas Degreaser Harus Cukup Dikurangi.Saat Bekerja, Minyak Diemulsi Menjadi Campuran-Emulsi Seperti Susu Melalui Penetrasi, Infiltrasi, Emulsifikasi Dan Dispersi Film Minyak, Dan Membungkus Kotoran Seperti Serbuk Karbon Dan Serbuk Besi, Dan Meninggalkan Plat Baja Dan Memasuki Solusi Degreasing Untuk Mencapai Degreasing Dan Pembersihan. Degreasing Pelarut Organik: Benda Kerja Logam Berminyak Ditempatkan Dalam Uap Trichloroethane, Trichloroethylene, Dll Untuk Menghilangkan Film Minyak Dari Permukaan Logam.Dengan Melarutkan Dan Mengencerkan Minyak Pencegah Karat Dengan Pelarut Organik, Minyak Dengan Viskositas Tinggi Direduksi Menjadi Viskositas Yang Sangat Rendah, Sehingga Minyak Dan Permukaan Logam Melonggar, Dan Kemudian Dicuci Oleh Pelarut Di Sekitarnya.Untuk Memperkuat Efek Pembubaran, Pembersihan Ultrasonik Sering Ditambahkan.Ketika Permukaan Pelat Baja Tahan Sidik Jari Elektro-Galvanis/Hot-Dip Galvanis Sedikit Noda, Dapat Dilap Dengan Kain Lembut Bersih yang Dicelupkan Dalam Etanol Atau Propanol Untuk Mencapai Efek Dekontaminasi Dan Pembersihan.   Proses Fosfat Dan Prinsip Dasar Perawatan Fosfat Adalah Menempatkan Logam Yang Akan Diperlakukan Dalam Larutan Fosfat, Dan Film Konversi Kimia Padat Terbentuk Di Permukaan Melalui Reaksi Dihidrogen Fosfat Dan Logam Dalam Larutan Fosfat Sebagai Pretreatment Kimia Untuk Penyemprotan Lapisan Organik.Metode Perawatan Biasanya Menyemprot Atau Mencelupkan. Fosfat Peralatan Rumah Tangga Terutama Berdasarkan Fosfat Tipe Konversi Pseudo, Dan Fosfat Tipe Konversi Dalam Jumlah Yang Sangat Kecil Digunakan (Hanya Berlaku Untuk Lembaran Cold-Rolled).Yang Pertama Memiliki Adhesi Yang Baik Dan Ketahanan Korosi, Sedangkan Yang Kedua Memiliki Kemampuan Proses Yang Lebih Baik Dan Waktu Proses Yang Lebih Singkat, Dan Cocok Untuk Jalur Perakitan Yang Cepat. Fosfat Dapat Mengubah Aktivitas Permukaan Logam Menjadi Minimum, Dan Mengurangi Reaksi Korosi Selanjutnya Menjadi Minimum. Film Fosfat Dapat Memberikan "Permukaan Kasar" Pada Logam, Memberikan Gigitan Yang Baik Untuk Melukis Atau Film Organik Lainnya Dan Meningkatkan Daya Perekatnya.Sifat Ekuipotensial Dan Isolasi Film Fosfida Menghambat Perambatan Korosi Di Bawah Film Dari Lapisan Organik. Lembaran Baja Galvanis Memiliki Kinerja Korosi Anti-Perforasi Yang Baik Karena Perlindungan Anoda Pengorbanan Lapisan Seng Setelah Pelapisan.Cold-Rolled Sheet Dapat Membentuk Kristal Me2Fe(PO4)2·4H2O Dengan Ketahanan Alkali Yang Sangat Baik Karena Kandungan Fe Dalam Film Fosfat.Jadi Ada Keuntungan Dalam Mencegah Perambatan Korosi Di Bawah Film.   Proses Penyemprotan Umum Dan Prinsip Dasar Proses Penyemprotan Yang Paling Umum Digunakan Dalam Pembuatan Peralatan Rumah Tangga Adalah Pelapisan Bubuk Elektrostatik.Metode Powder Coating Elektrostatik Menggunakan Efek Induksi Medan Listrik Tegangan Tinggi, Sehingga Powder Coating Dan Objek Yang Akan Dilapisi Diinduksi Dan Dibebankan Dengan Muatan Berlawanan Masing-masing, Dan Powder Coating Diadopsi Ke Objek Yang Akan Dilapisi, Dan Kemudian Benda Yang Akan Dilapisi Diletakkan Dalam Baking Oven Untuk Dijemur.Film Leveling Panggang.Lapisan Serbuk Termoplastik Hanya Perlu Dilebur Dan Diratakan, Sementara Lapisan Serbuk Termosetting Perlu Dihubung-silang Dan Disembuhkan Untuk Membentuk Film Setelah Perataan.     Keuntungan Dari Lapisan Serbuk Elektrostatik Permukaan Objek Yang Dilapisi Dapat Disemprotkan Secara Langsung;Sangat Cocok Untuk Lapisan Film Dengan Ketebalan 50-150 m, Ketebalan Lapisan Film Yang Seragam, Dan Tidak Mudah Melonggar;Ini Memiliki Kemampuan Beradaptasi Yang Kuat Terhadap Objek Yang Dilapisi Dan Dapat Disemprotkan Dengan Berbagai Ukuran Dan Bentuk Objek Yang Dilapisi, Termasuk Dinding Dalam Dan Luar Pipa;Kemampuan Beradaptasi Yang Kuat Untuk Berbagai Pelapis Bubuk, Pelapis Bubuk yang Tumpah Dapat Didaur Ulang, Dan Tingkat Pemanfaatan Pelapisnya Tinggi.  

2022

05/06

Berbagai Baja Digunakan Dalam Komponen Kulkas

1. Pintu Kulkas   Persyaratan Bagian: Pintu Harus Memiliki Penampilan Lurus;Ini Memiliki Kekerasan Yang Cocok Untuk Memastikan Bahwa Itu Tidak Akan Berubah Setelah Berbusa. Persyaratan Material: Penampilan Lurus;Kekerasan Di Atas HRB40. Bahan yang Direkomendasikan: (1) Lembaran Baja Berlapis Warna TDC51D+AZ 0.45-0.5mm. (2) Baja Berkekuatan Tinggi Biasa BJD300, 0,35-0,4mm, Kekuatan Hasil 300MPa. (3) Lembar Dilapisi Warna Tahan Minyak TDC51D+Z, 0,4-0,5 Mm.(4) Papan Dilapisi Warna Antibakteri TSECD/TDC52D+Z, 0.4-0.5mm. (4) Papan Dilapisi Warna Antibakteri TSECD/TDC52D+Z, 0.4-0.5mm. 2. Panel Belakang   Persyaratan Bagian: Ketahanan Korosi Yang Baik, Ketahanan Panas Yang Baik, Pembuangan Panas Dan Permukaan Penampilan Yang Indah Diperlukan. Persyaratan Bahan: Sifat Pemrosesan yang Baik. Bahan yang Direkomendasikan: (1) Bebas Chrome,AFP, Lembar Aluzinc Spangle DC51D+AZ, 0.28-0.35mm; (2) Kekuatan Tinggi, Bebas Chrome, AFP, Lembar Aluzinc Spangle DC51D+AZ, 0.28-0.29mm.     3. Panel U   Persyaratan Suku Cadang: Panel U Membutuhkan Kekakuan yang Sesuai Untuk Penanganan yang Mudah;Penampilan Lurus;Kekerasan yang Sesuai Untuk Memastikan Tidak Ada Deformasi Setelah Berbusa. Persyaratan Material: Penampilan Lurus;Ketebalannya Di Atas 0.35mm Dan Kekerasannya Adalah HRB40. Bahan yang Direkomendasikan: (1) Lembar Berlapis Warna TDC51D+AZ 0.45-0.5mm. (2) Baja Berkekuatan Tinggi Biasa BJD300, 0,35-0,4mm, Kekuatan Hasil 300MPa. (3) Lembar Dilapisi Warna Tahan Minyak TDC51D+Z, 0,4-0,5 Mm. (4) Papan Dilapisi Warna Antibakteri TSECD/TDC52D+Z, 0.4-0.5mm.     4. Pelat Bawah   Persyaratan Bagian: Pelat Bawah Tidak Memerlukan Retak Kelelahan Di Bawah Kondisi Getaran, Dan Memiliki Kekuatan Yang Sesuai Untuk Memenuhi Persyaratan Bantalan. Persyaratan Bahan: Kinerja Stamping Yang Baik, Kekuatan Yang Sesuai Dan Kekuatan Tarik. Bahan yang Direkomendasikan: Hot-Dip Galvanized DC51D+Z, 1-1.2mm, Digunakan Setelah Penyemprotan.       5. Engsel   Persyaratan Bagian: Engsel Harus Memiliki Kekuatan Dan Kekakuan Yang Sesuai Untuk Memastikan Tidak Berubah Bentuk Setelah Bantalan. Persyaratan Bahan: Penampilan Halus, Kekuatan Hasil Di Atas 200MPa. Bahan yang Direkomendasikan: (1) SPCC Dingin Normal, 3mm, Digunakan Setelah Elektroplating. (2) Hot-Dip Galvanized High-Strength Steel BJG-PX, 1-1.2mm, Kekuatan Tarik> 380MPa.  

2022

03/26

Aluminium Mencapai Tertinggi Sejak 2008 di LME, Mencapai Rekor

Aluminium Melonjak Ke 13-Tahun Tinggi Di London Sebagai Permintaan Booming Dan Petak Penutupan Smelter Dari Cina Ke Eropa Membawa Risiko Kekurangan Logam Industri Krusial.   Harga Naik Sebanyak 3,3% Menjadi $3.236 A Ton Di London Metal Exchange, Melampaui Puncaknya Pada Oktober Untuk Mencapai Tertinggi Sejak 2008. Aluminium Adalah Performer Terbaik Di LME Tahun Ini, Dan Target Berikutnya Untuk Investor Bullish Yang Telah Telah Ditarik Ke Pasar yang Mengencangkan dengan Cepat Adalah Nilai Tertinggi Sepanjang Masa Di Atas $3.380.   Bahan Baku Utama Dari Nikel Hingga Minyak Mentah Telah Melonjak Dalam Beberapa Bulan Terakhir Karena Konsumsi Telah Meningkat Tajam Dengan Munculnya Dunia Dari Pandemi Sementara Pasokan Belum Terus Naik, memicu Kekhawatiran Inflasi.Goldman Sachs Group Inc. Menaikkan Target 12 Bulan Pada Aluminium Ke rekor $4,000 A Ton, Mengutip Gangguan Pasokan Yang Berasal Dari Penjatahan Listrik Di Cina Dan Eropa Pada Saat Permintaan Pasar Maju "Luar Biasa".   “Pasar Aluminium Menghadapi Melelehnya Harga Tahun Ini, Didorong Oleh Defisit Simultan Di China Dan Ex-China Yang Menggunakan Stok Inventaris Yang Sudah Rendah,” Analis Goldman Termasuk Nicholas Snowdon dan Jeffrey Currie Mengatakan Dalam Sebuah Catatan.   Pasar Aluminium Global Berada Dalam Kemunduran Terluas Sejak 2018, Dan Harga Telah Naik 13% Di London Tahun Ini. Dengan Pabrik Peleburan Di Eropa yang Melawan Krisis Energi Dan Pasokan China Yang Beresiko Dari Wabah Covid yang Berkembang, Pembeli Dengan Cepat Menarik Dari Stok Dan Mendorongnya Ke Tingkat Sangat Rendah. “Atribut Utama dari Kelangkaan Fisik Adalah Ia Memiliki Kecenderungan Untuk Menyebar, Menciptakan Volatilitas Tambahan Dalam Harga Di Seluruh Perekonomian,” Kata Analis Goldman Dalam Catatan Email. Indeks Spot Komoditas Bloomberg, yang melacak harga energi, logam, dan tanaman, naik ke level tertingginya bulan ini, dan meningkat lebih dari dua kali lipat dari level terendah empat tahun yang dicapai di awal pandemi. Aluminium Naik 1,6% Menjadi $3.183 A Ton Pada 17:53 Di LME.Logam LME Utama Lainnya Dicampur, Dengan Tembaga Sedikit Berubah Dan Nikel Jatuh. “Ini Badai Sempurna Untuk Aluminium Saat Ini, Dengan Krisis Energi Eropa Dan Situasi Di China Masih Membatasi Pasokan,” Kata Wenyu Yao, Ahli Strategi Komoditas Senior di ING Bank.Beberapa Investor Telah Lama Aluminium Sementara Korslet Tembaga, Menurut Yao.  

2022

02/10

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12